Extruder din plastic cu două șuruburi

Sistemul modular de extrudare cu două-șuruburi din seria JY-TE integrează o distribuție precisă a timpului de rezidență cu o eficiență volumetrică ridicată. Construită pentru a procesa formulări, de la materiale plastice de inginerie armate cu fibre de sticlă abrazive-la rășini biodegradabile sensibile la forfecare-, platforma acceptă rapoarte flexibile L/D de la 32:1 la 60:1.
Principiul extrudarii:Șurub dublu-rotativ
Capacitate de transfer:200 kg/h până la 1500 kg/h (în funcție de model)
Configurația unității:Cutie de viteze de distribuție a fluxului divizat-împerecheată cu un invertor de curent alternativ sau un servomotor
Asamblare modulară:Blocuri cilindrice segmentate și elemente șuruburi interschimbabile montate pe arbori canelați de{0}}înaltă rezistență

Transmisie-cuplu mare:Internal distribution gearboxes utilize 20CrMnMo alloy steel, carburized and precision-ground to DIN grade 6 standards, delivering a specific torque rating of T/A³ >= 11.2 pentru procesarea polimerilor de-înaltă vâscozitate.
Metalurgie-rezistentă la uzură:Elementele șuruburilor sunt fabricate din oțel CPM-10V sau W6Mo5Cr4V2 pentru metalurgia pulberilor, călit la vid la HRC 58-62. Căptușelile pentru butoi sunt prevăzute cu aliaj bimetalic-rezistent la uzură sau aliaj cu auto-lubrefiere pe bază de Ni, potrivit pentru formulări umplute cu minerale 60%.
Management termic precis:Încălzitoarele din aluminiu turnat-combinate cu canalele de răcire cu apă moale-în buclă închisă-buclă- și valvele solenoide proporționale mențin controlul temperaturii cilindrului cu +/- 1 grade C în zonele independente de încălzire.
Flexibilitatea proceselor modulare:Unitățile de butoi segmentate permit poziționarea flexibilă a alimentatoarelor laterale-, a orificiilor de injecție de lichid și a zonelor de degazare cu vid în mai multe-etape pentru a se adapta chimiei polimerilor în schimbare.

Sistem de control electric:PLC Siemens S7-1200/1500 cu un ecran tactil HMI industrial de 15 inchi; reglarea temperaturii PID cu mai multe bucle și interblocări hardware de siguranță.
Protecția unității:Cuplare directă prin limitatorul de cuplu mecanic de-rigiditate ridicată pentru a proteja componentele din aval împotriva blocajelor neașteptate ale materialelor.

Materiale plastice de inginerie: armătură cu fibre de sticlă-, umplutură minerală și modificare ignifugă- a PA6, PA66, PC, ABS, PBT și PP.
Linia de referință operațională:JY-65B care procesează 30% PA6 armat cu fibră de sticlă oferă o producție constantă de 650 kg/h cu un consum specific de energie de 0,21 kWh/kg.
Producția Masterbatch:Masterbatch-ul de culoare cu concentrație ridicată-, masterbatch-ul de negru de fum și masterbatch-ul aditiv funcțional care necesită amestecare intensivă distributivă și dispersivă.
Rășini biodegradabile:Extrudarea reactivă și amestecarea matricelor termoplastice pe bază de PLA, PBAT, PHA și amidon-care necesită un control strict al temperaturii de topire.
Compuși pentru cabluri:Materiale pentru cabluri de poliolefină-fără flacără-halogen (HFFR) și formulări de polietilenă reticulă-(XLPE).

Personalizare geometrie șurub:Blocuri de forfecare personalizate, unghiuri ale elementelor de frământare (0 grade, 30 de grade, 45 de grade, 60 de grade, 90 de grade) și elemente de amestecare distributivă potrivite cu pragurile-de forfecare necesare.
Module de alimentare și aerisire:Integrarea alimentatoarelor laterale cu două șuruburi volumetrice sau gravimetrice, pompe cu roți dintate cu injecție de lichid, orificii de aerisire atmosferică și pompe de degazare cu vid cu mai multe trepte-cu sifone de lichid.
Integrarea peletizării în aval:Linii complete de peletizare, inclusiv sisteme de răcire cu apă-baie de fire,-răcire cu aer-de tăiere a suprafeței fierbinți, peletizare subacvatică și sisteme de peletizare-inele de apă.

Toleranțe de prelucrare:Alezările cilindrului sunt șlefuite cu precizie-și șlefuite până la o toleranță de cilindrie de 0,015 mm. Profilele elementelor șuruburilor sunt prelucrate pe centre de șlefuire CNC cu 5 axe pentru a menține un spațiu de întreținere constant.
Testare ne-distructivă (NDT):Arborii de antrenare critici, piesele turnate ale carcasei cutiei de viteze și butoaiele-lagărelor de presiune sunt supuse testării cu ultrasunete (UT) și inspecției cu particule magnetice (MT) pentru a detecta defecte interne ale materialelor.
Testare de acceptare din fabrică (FAT):Fiecare extruder asamblat este supus unui test obligatoriu de funcționare uscată de 4-ore la viteza maximă de proiectare pentru a verifica stabilitatea temperaturii rulmentului, amplitudinea vibrațiilor (< 2.5 mm/s), and electrical safety interlocks before dispatch (available via live virtual inspection for international clients).
Standarde internaționale și certificare:Construit în strictă conformitate cu protocoalele de management al calității ISO 9001. Toate panourile electrice și arhitecturile de control sunt conforme cu certificarea CE, respectând directivele UE privind siguranța mașinilor industriale.

Planificarea utilitatilor:Sunt furnizate desene tehnice detaliate de pre-instalare, care detaliază cerințele privind sarcina electrică de intrare, debitele de apă de răcire (m3/h), presiunea aerului comprimat și specificațiile de ventilație de evacuare.
Pe-Asistență pe site:Ingineri mecanici și electrici certificați sunt disponibili pentru-nivelarea echipamentelor pe șantier, alinierea mecanică, supravegherea conectării la utilități și verificarea ciclului uscat-.
Instruirea operatorilor:Instruire structurată care acoperă setarea rețetei parametrilor, procedurile de siguranță pentru dezasamblarea șuruburilor, intervalele de întreținere de rutină și depanarea alarmelor HMI.

Inventar de piese de schimb:Componentele standard de uzură-inclusiv elementele șuruburilor, căptușelile butoiului, benzile de încălzire și etanșările arborelui-sunt păstrate în stoc pentru expediere internațională rapidă.
Diagnosticare la distanță și rețea locală:Modulele VPN industriale securizate integrate în interiorul dulapurilor de control permit depanarea în timp real a PLC-urilor de la distanță-de către echipa noastră de ingineri, susținută de canalele regionale de asistență tehnică pentru o intervenție rapidă-la fața locului.
Termeni de garanție:Garanție operațională standard de 12 luni care acoperă componentele mecanice de transmisie, ansamblurile cutiei de viteze și hardware-ul de control electric împotriva defectelor de fabricație.

Tag-uri populare: extruder din plastic cu două șuruburi, China producători de extrudere din plastic cu două șuruburi, furnizori, fabrică